数智引领，饮片企业的数字化转型实践——上海同济堂药业有限公司总经理蒋焘

上海同济堂药业有限公司总经理蒋焘参加了首届中药(饮片)产业智能制造大会，并分享了中中药饮片生产企业实施智能化生产的实践经验，包括生产线改造、自动化流程设计等内容。

秉承二十届三中全会深入贯彻了习近平总书记关于发展新质生产力的重要论述，强调新质生产力作为推动高质量发展的内在要求和重要着力点。新质生产力不仅涉及技术革命和生产要素的创新，还涉及到产业的深度转型，旨在通过提升全要素生产率，促进经济结构优化和产业升级。上海同济堂对于中药饮片企业新质生产目标分为4点。1、提高生产效率降低生产成本，满足市场对中药饮片日益增长的需求。2、保证产品质量严格遵循国家标准和规范，树立良好的品牌形象。3、增强创新能力优化饮片生产工艺，适应市场变化。4、绿色发展降低能耗，减少环境污染，提高资源利用率。

上海同济堂持续集中资源在饮片智能，制造环节突破，全面推进智能化改造，到目前为止，上海同济堂以全自动配方线为抓手实现整个动线流程优化实现单位能效大幅提升；以智能干燥设备为抓手加大投入井优化生产流程，推进多工艺环节的智能化探索；在智能配方车等流程节点单点突破，积小胜为大胜逐步实现整个动线人均单产提升。目前已建成并投产两条自动化配方生产线，该套调配机(每套400味药斗)以及相应的自动加药系统，该设计组合设计产能为日调剂(10小时)2000张煎药处方。以“设备替代人工”的战略，以提高劳动生产率、降低运营管理成本、提高配方煎药质量，使企业蛤终保持上海煎药行业技术领先地位。

在自动配方机(联合信亨)方面，具有相当大的设备优势。调剂品种多，实现饮片使用量前400味全自动调剂，多处方、多味药同时、连续化调剂。调剂精度高，秤量传感器自动校准，提高发药精度;不改变饮片形态(符合药典要求)，实现规定的误差范国。调剂可追溯，

无人化生产，全程自动双复核、自动监控、全程可溯。调剂效率高，两条生产线已实现2000方/10小时，运行稳定无差错，可根据用量大小设计药斗，减少加药频率，配方部门综合人效提升30%以上。在智能干燥机(联合兰浦)具有处理量大、适应品种多、干燥均匀、含水率控制精准、能耗低、自动化智能化程度高等优势。为响应监管要求，2023年4月-2024年7月研发智能配方车，满足溯源饮片可追溯性，确保所有饮片的图像信息完整保留。降低人工劳动难度、提升产品质量，同时实现无纸化，目标每味溯源饮片配方时间降低50%。具有软著专利、实用新型专利、外观专利。

综上来看，上海同济堂药业有限公司总经理蒋焘介绍了上海同济堂全自动调剂煎煮、智能干燥、智能配方车等智能化改造工作情况，总结了中药智能制造实施的四大关键要素。

以应用场景为核心出发点，追求人机料法环的有机统一。实际应用场景是企业考虑的第一的要素，500张处方的煎药与5000张处方的煎药在智能化领域的应用是完全不同的概念。以信息化推动流程管理优化升级，追求从端到端的供应链流程最优。信息化是智能制造的通路基础，是打通设备与流程管理优化的重要媒介。以单点效率改善为突破口，积小胜为大胜，逐步实现全流程智能化升级。

此外，提出了中药饮片数智化转型的三个阶段：第一阶段，让机器替代人工（成本优先）降低管理难度、减少熟工依赖、避免安全风险、改善用工环境。第二阶段，让系统输出工艺（质量稳定）数字化=信息化?智能化实现工艺稳定、收率稳定、含量稳定、性状稳定。第三阶段，让AI参与决策（数智说话）用批量数据积累实现动态监控，用图像识别技术形成标准统一，用AI数据分析反推管理决策升级。以法规规范与监管要求为必备要素，实现合规管理与数智优化的相互融合。